来源:人民日报

我有中国，中国有我。今天，我国的经济实力、科技实力、国防实力、综合国力、国际影响力和人民收益意识显著提高，我们朝着全面建设小康社会的目标迈出了一大步。在中华人民共和国成立69周年之际，这个版本今天推出了一个特别的计划，展示了六个领域成千上万的奋斗者的故事。对祖国的爱凝聚在他们每天努力工作的汗水中，汇聚成一个更美好的时代。伟大来自平凡。做好每一项平凡的工作是不平凡的。让我们为不懈的奋斗者欢呼吧！

——编 者

嗡嗡作响，信号指示灯闪烁，一排排的化纤管从生产线自动落在手推车上，沿着既定的轨道进入包装车间。然后，在一个巨大的机械臂的牵引下，包装、标签、存储，一次完成。

走进浙江桐昆集团恒邦工厂二期工厂，王亚江像往常一样走动检查，不时按下控制面板上的几个按钮。

我们连续24小时生产。每天上班的第一件事就是检查晚班生产情况，确保每个丝饼的质量稳定。他指质量稳定。他指，说纺丝断头次数和丝饼优等率是影响产品质量的关键因素。过去，在传统统的生产线上，我们必须依靠一支烂笔来复制生产条件。智能化改造后，每一位一线员工都可以随时随地查询，质量监更加方便。

今年是王亚江进入桐昆工作的第二十个年头。20年来，从最初的纺丝工到如今的车间主任，蜕变的不只是身份，一个企业从传统生产向智能制造的变革更印记在他的眼眸深处。

作为一家传统的劳动密集型企业，智能转型是桐昆在内外交困境中的一场自我革命。王亚江仍然记得2008年春节的劳动力短缺：为了确保外国员工回家参加春节，企业只能从行政岗位转移到前线。当时，客户到工厂投诉产品触发、混合批量、损坏等人为问题。

机器更换，如箭在弦上，发送从未停止。自2008年以来，桐昆每年对一部分或一个环节进行智能改造。在过去的10年里，一家智能工厂已经完成，从点连接到面。只是把‘摩托车’变成‘汽车’，转型升级，我们很努力！王亚江说。

多年来，他目睹了车间的变化：工人们从熙熙攘攘、汗流浃背到分工、整洁舒适。过去，纺丝都是手工搬运的，一包丝720公斤。平均每班每人负责50包丝的生产、包装和仓储。一天结束时，身体受不了。现在，人力只有原来的三分之一。那些极其费力的过程交给了智能机器。车间常年恒温，基本不出汗。

晚上8点，城市的霓虹灯已经亮了，孙燕林的新纤维研究室仍然灯火通明。她和她的团队正在开发一种热湿舒缓纤维，可以在运动后迅速传递汗液，使皮肤无闷热。

现代人对服装的舒适性提出了更高的需求。我们应该不断了解客户的需求点和期望，并将其解码为技术指标。孙燕林已经50多岁了，长期担任集团技术中心主任。多年来，她一直在睡觉。

项目项目的进展并不像预期的那么顺利。她面临的最大问题是，在现有的标准评价体系中，很难找到新产品的特征指标。例如，如何衡量舒适度，定量指标，以及如何测量这些指标？

由于桐昆的智能工厂，新产品从研发到量产的道路要平坦得多。在智能生产线上，操作指标数字化，可以在线检测和模拟，新产品研发周期缩短49%。此外，机器大大消除了人工操作的不稳定性，产品不良率由1.2%降至0.7%，质量更稳定。事实证明，孙及其团队一年多的努力并没有白费。产品上市后，利润率比传统产品高50%以上。

今年3月，通过社会招聘，95年代后的余瑞进入桐昆，成为负责两条生产线的工匠。与同类企业相比，我们的智能水平非常高，我们可以接触到行业顶尖的工程师和核心技术。余瑞承认，虽然工作环境与商务办公室白领存在差距，但桐昆近年来发展迅速，在嘉兴、湖州等地建设了新工厂。我相信未来会有更大的发展空间。

现在，王亚江逐渐感到压力，企业和国家的发展步伐永远不会停止，那么我的学习就不会停止。今年，他招募了一名负责丝绸质量控制的大学生。我希望更多的年轻人能赶上我，建立一个工业力量。

多年来，孙燕林的名片头衔越来越多，但她仍然喜欢别人叫她孙工，工程师代表了一个国家的创新思维和工匠精神。说到这里，她的语言速度加快了，无法掩饰她的兴奋。作为行业的领导者，她必须走别人没有走过的路，以引导和推动后来者。

【网友留言】

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雨晴7358网友:爱国要坚守岗位。

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网友每天披皮:感谢祖国给我们的美好生活！

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